產(chǎn)生空鼓、裂縫的主要原因大致為以下幾點(diǎn)：

    一是刮糙基層部位處理不干凈，施工前灰塵，油污等未清除干凈。

    二是墻體澆水不夠，刮糙后水泥砂漿干的水分飛快被基層部位吸收，影響到粘接力。

    三是刮糙基層水平垂直度偏差過大，一次刮糙的厚度過大，使砂漿下垂，產(chǎn)生空鼓。

    四是配置的砂漿原材料質(zhì)量不合格，或配比不對。

    五是施工人員操作不規(guī)范，在墻面需收光處，用鐵板來回收光次數(shù)過多使粉層與基層脫開，產(chǎn)生空鼓。

    如果遇到空鼓、裂縫現(xiàn)象一般來說通過以下幾個(gè)方法是可以補(bǔ)救的。

    首先刮糙前應(yīng)將施工基層部位處理干凈，清除浮灰，油污等雜物，基層不同材質(zhì)的材料連接處應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)格布，而且其寬度須為交接處兩邊均大于100。

    刮糙前應(yīng)將基層墻面根據(jù)季節(jié)、氣候及室內(nèi)外環(huán)境澆水濕潤。

    墻面刮糙時(shí)間應(yīng)控制在墻體砌完后24小時(shí)以上。

    墻面刮糙宜分多到粉平，每次刮糙時(shí)間宜長，需收光部位用鐵板收光時(shí)，來回遍數(shù)宜少，以免使粉層與基層脫干，產(chǎn)生空鼓。

    待刮糙部位干燥后或在墻面鋪貼墻面磚及墻面批嵌膩?zhàn)忧?，?yīng)對其施工部位用伸縮小錘全檢。發(fā)現(xiàn)空鼓裂縫等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)全部敲除并案正確方法刮糙修補(bǔ)。